La station de tri de donuts Delta Robot est une solution haut de gamme développée de manière indépendante par Hexeon Intelligent pour l’automatisation de l’industrie alimentaire. Doté d’un design modulaire, il peut être configuré de manière flexible pour répondre à des besoins de production variés, de différentes tailles et types de produits. Tirant parti des capacités uniques de haute vitesse et de haute précision des robots Delta, cette station de travail assure une exécution stable et efficace des tâches de saisie, d’empilage et de transport des produits — même dans des environnements gelés — améliorant ainsi de manière significative l’automatisation et l’efficacité de la chaîne de production. Le format de la gamme peut être ajusté pour s’adapter idéalement au tri et à l’emballage de divers produits surgelés (par exemple, donuts, raviolis, petits pains vapeur), produits pharmaceutiques, électroniques et produits chimiques quotidiens ; son adaptabilité permet une intégration fluide dans les lignes d’emballage internes de divers articles. En optimisant l’automatisation, en réduisant les coûts et en améliorant la qualité des produits, cela renforce la compétitivité sur le marché.
01 Amarrage tampon : Alimentation et Alignement, Décélération et Organisation
02 Système de positionnement visuel : Accélération et inspection visuelle
03 Assemblage d’actionneurs et système de convoyeur d’empilage : tri et placement
04 Système de tampon d’empilement : empilement et agrégation
05 Interface homme-machine
06 Système d’agrégation : alimentation à chargeur
Système d’exploitation avancé pour une production efficace
Mode de nettoyage rapide et facile
La conception avancée minimise les temps d’arrêt pour réduire les coûts
Fonctionnement convivial via mobile, tablette, PC et écran tactile intégré
Efficacité intelligente pour réduire la consommation d’énergie
• Système d’exploitation breveté, hautement compatible avec les systèmes de production pour garantir la capacité de production. Prend en charge smartphones, tablettes, ordinateurs et modes de fonctionnement à écran tactile pour une commodité et un contrôle maximaux de la production.
• Fonctionnement intuitif, écran tactile adapté aux débutants, adapté même au personnel semi-qualifié.
• Contrôle précis : un système de contrôle avancé assure la stabilité de fonctionnement.
| Paramètres techniques |
Dimensions de l’équipement Tension Capacité d’alimentation électrique Exigence de pression d’air Débit Capacité maximale Consommation de gaz
Vitesse de ligne sur convoyeur |
14250*2150*3750mm AC380V+10-15 % >215KVA >0,6MPa (6 kg/cm²) >2 m³/min 320 par minute 2000 m³/min 430mm/s |
| Avantages du produit |
Conformité à la sécurité alimentaire :Conçu pour répondre aux normes de sécurité de qualité alimentaire, utilisant des environnements sans poussière et des lubrifiants alimentaires pour garantir l’hygiène. Automatisation élevée :Une manipulation précise des matériaux minimise les déchets et les coûts de main-d’œuvre en éliminant les déchures. ModulaireConception :Les modules personnalisables répondent à divers besoins robotiques,s’adapter à toute exigence de production. Adaptabilité aux environnements froids :Maintient des performances stables et à haute efficacité en conditions de gel pour des tâches telles que la saisie, l’empilement et le transport. Polyvalence :Rationalise la production grâce à une automatisation intégrée pour l’empilement, le transport et le transfert des produits de manière flexible. Application spécifique aux donuts :Tunnel post-congélation positionné pour l’emballage interne, remplaçant le tri manuel pour augmenter l’efficacité. Haut débit :Jusqu’à 450 donuts/minute. Protections de sécurité :Des dispositifs de sécurité intégrés, incluant des garde-corps et des portes de sécurité, garantissent la sécurité des opérateurs. Haute vitesse et précision :Assure une saisie rapide et précise pour améliorer l’efficacité et la qualité du produit.
Pinces pneumatiques :L’effecteur final utilise des pinces pneumatiques pour une saisie et un empilage fiables, avec des outils interchangeables pour une manipulation alimentaire variée. |
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| Environnement opérationnel |
Capacité de charge au sol Température ambiante Humidité ambiante Vibration Interférence |
Charge moyenne ≥500 kg/m² 5-40°C Max75 % ou moins Pas de gel, pas de rosée ≤0,5G Libre de fortes interférences radio/électromagnétiques |
