La station de travail robotique Delta à liaison unique est une solution de tri dotée d’un seul robot Delta, développée indépendamment par Hexeon Intelligence pour l’automatisation de l’industrie alimentaire. Grâce à sa conception modulaire, cette station de travail offre des configurations flexibles pour répondre à des besoins de production variés à différentes échelles. En tirant parti des capacités uniques de haute vitesse et de haute précision des robots Delta, il effectue de manière fiable des tâches telles que la saisie, l’empilement et le transport dans des environnements gelés, améliorant considérablement l’automatisation et l’efficacité de la chaîne de production. Idéal pour trier et emballer des produits surgelés (par exemple, donuts, dumplings, pains vapeur), des produits pharmaceutiques, électroniques et les nécessités quotidiennes, son efficacité, sa flexibilité et sa précision réduisent les coûts, améliorent la qualité et renforcent la compétitivité sur le marché.


Amarrage tampon 01 : Entrée et alignement des matériaux

02 Système de positionnement visuel : Accélération et inspection visuelle

03 Système d’interface homme-machine (HMI)

Système d’exploitation avancé pour une production efficace

Mode de nettoyage rapide et facile

La conception avancée minimise les temps d’arrêt pour réduire les coûts

Fonctionnement convivial via mobile, tablette, PC et écran tactile intégré

Efficacité intelligente pour réduire la consommation d’énergie

• Système d’exploitation breveté, hautement compatible avec les systèmes de production pour garantir la capacité de production. Prend en charge smartphones, tablettes, ordinateurs et modes de fonctionnement à écran tactile pour une commodité et un contrôle maximaux de la production.

• Fonctionnement intuitif, design d’écran tactile adapté aux débutants, même pour le personnel semi-qualifié.

• Contrôle précis : un système de contrôle avancé assure la stabilité de fonctionnement.
| Paramètres techniques |
Dimensions de l’équipement : Tension : Capacité d’alimentation électrique : Exigence de pression atmosphérique : Débit : Vitesse de la ligne sur le tapis roulant : |
3040*1811*2695mm AC380V+10-15 % >215KVA >0,6MPa (6 kg/cm²) >2 m³/min 430mm/s |
| Avantages du produit |
Conformité à la sécurité alimentaire :Conçu pour répondre aux normes de sécurité de qualité alimentaire, utilisant des environnements sans poussière et des lubrifiants alimentaires pour garantir l’hygiène. Automatisation élevée :Une manipulation précise des matériaux minimise les déchets et les coûts de main-d’œuvre en éliminant les déchures. ModulaireConception :Les modules personnalisables répondent à divers besoins robotiques,s’adapter à toute exigence de production. Adaptabilité aux environnements froids :Maintient des performances stables et à haute efficacité en conditions de gel pour des tâches telles que la saisie, l’empilement et le transport. Polyvalence :Rationalise la production grâce à une automatisation intégrée pour l’empilement, le transport et le transfert des produits de manière flexible. Protections de sécurité :Des dispositifs de sécurité intégrés, incluant des garde-corps et des portes de sécurité, garantissent la sécurité des opérateurs. Haute vitesse et précision :Assure une saisie rapide et précise pour améliorer l’efficacité et la qualité du produit. Pinces pneumatiques :L’effecteur final utilise des pinces pneumatiques pour une saisie et un empilage fiables, avec des outils interchangeables pour une manipulation alimentaire variée. |
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| Environnement opérationnel |
Capacité de charge au sol Température ambiante Humidité ambiante Vibration Interférence |
Charge moyenne ≥500 kg/m² 5-40°C Max75 % ou moins Pas de gel, pas de rosée ≤0,5G Libre de fortes interférences radio/électromagnétiques |
