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Ligne de formation croissante

Grâce à notre expertise approfondie et à notre innovation technologique dans la production de croissants, nous avons développé une ligne de production de croissants à haute efficacité et stable. Conçue spécifiquement pour répondre aux exigences de fabrication de croissants de grande qualité et de grande envergure, cette gamme traite sans effort croissants à la fois droits et classiques en croissant, avec une capacité de production exceptionnelle.

Composants de procédé

3羊角面包成型生产线结构

  • 1-0分割喂料斗

    Segmentation de la trémie d’alimentation : Découpe de gros blocs de pâte en plus petitsDes morceaux.

  • 1-1低应力面带延压系统

    01 Système de feuillage continu à faible contrainte : étend uniformément la pâte en une toile ininterrompue grâce à une pression de lamination contrôlée.

  • 1-2滚边机构

    Mécanisme de roulage du bord 02 : Conçu pour comprimer les parties latérales des feuilles de pâte, assurant une compacité accrue.

  • 1-3挤油泵系统

    03 Système de pompe à extrusion de graisse : Conçu pour produire des bandes de graisse continue.

  • 1-4翻面包油输送机构

    04 Encapsulement du beurre et mécanisme de transport de pâte : Enroule des bandes de beurre extrudées avec des feuilles de pâte continue.

  • 1-5摆动折叠机构

    05 Mécanisme de pliage oscillant : plie les feuilles de pâte en un motif en Z continu grâce à un mouvement oscillant contrôlé.

  • 3-6抽拉折叠机构

    06 Mécanisme de lamination alternative : Permet d’empiler plusieurs couches en faisant des feuilles de pâte alternatives dans un mouvement contrôlé de superposement.

  • 3-7横压机构

    07 Mécanisme de roulement transversal : Conçu pour la compression latérale des feuilles de pâte.

  • 3-8对棍均皮系统

    08 Système de contre-pelage à rouleaux : Conçu pour éclaircir les feuilles de pâte par compression à rouleaux jumelés.

  • 3-9行星轮机构

    09 Mécanisme de réduction des engrenages planétaires : conçu pour un amincissement uniforme des feuilles de pâte par compression entraînée par engrenages planétaires.

  • 4-10扫粉机构

    10 Mécanisme de brossage de poussière : Conçu pour éliminer l’excès de farine de la surface supérieure des feuilles de pâte à l’aide de brosses rotatives.

  • 4-11滚刀

    11 Assemblage de coupe rotative : Équipé de 8 jeux de lames et 8 tiges de réglage, permettant une configuration sélective selon les besoins de production.

  • 起酥-13

    12 Mécanisme de l’humidificateur : Pulvérise de l’eau pour humidifier les feuilles de pâte

  • 羊角包13

    13 Mécanisme de l’humidificateur : Pulvérise de l’eau pour humidifier les feuilles de pâte

Vidéo

Principaux avantages

  • 先进操作系统

    Système d’exploitation avancé pour une production à haute efficacité

  • 清洁模式

    Mode de nettoyage rapide et facile

  • 节省成本

    La conception avancée minimise les temps d’arrêt pour des économies de coûts

  • 操作模式

    Fonctionnement convivial via smartphone, tablette, PC et écran tactile intégré

  • 降低能耗

    Efficacité intelligente pour réduire la consommation d’énergie

Détails de la chaîne de production

  • 一台设备生产多种产品

    Un système pour une gamme de produits plus large

    • Avec un minimum de changements de composants, cet équipement permet la production de divers types de pâte à pain, assurant un usage polyvalent et des économies.

  • 优势2

    Excellence en plastification à 100 couches

    • Capacités de laminage personnalisé : Produire 10 à 100+ couches de pâte en utilisant des techniques d’encapsulage de graisses, de pliage oscillant et de pliage à l’allonge, permettant une production évolutive de pâtes feuilletées selon les besoins.

  • 羊角面包布局

    Disposition en configuration C

    • Ligne de production en configuration C, la production maximale peut être de 2 000 kg/h.

  • 优势4

    Haute efficacité opérationnelle

    • Chaîne de production de qualité industrielle avec une vitesse de formage allant jusqu’à 150 cycles/minute.

  • 多规格

    Capacité multi-spécification

    • Largeur de la feuille de pâte : 600-800-1000-1200 mm ; Plage d’épaisseur : 3-20 mm.

  • 优势6

    Transition rapide

    • S’intègre sans faille aux systèmes de production tout en permettant un changement rapide de produit pour garantir la capacité de production.

Spécifications techniques

Paramètres techniques

Dimensions de l’équipement :

Largeur efficace de la feuille de pâte :

Capacité maximale de production de pâte :

Épaisseur de la feuille de pâte :

Consommation totale d’énergie :

Exigence de pression atmosphérique :

Taux de consommation d’air :

Vitesse du tapis roulant :

38491*8564*3326mm

600-800-1000-1200mm

2T/h

1,5-10mm

50-140KW

0,6MPa (6kg/cm²)

2m³/min

2-12m/min

Types de pâte applicables 

Pâte laminée sans levure

Pâte laminée levée à la levure

Pâte feuilletée à pâte brisée sans levure

Pâte à levure (Hydratation 50-70 %)

Environnement opérationnel

Capacité de charge au sol :

Température ambiante :

Humidité ambiante :

Vibration :

Interférences :

Charge moyenne500kg/m²

1-40°C

Pas de givre/condensation dans une humidité maximale de 75 %

0,5G

Libre de fortes interférences radio/électromagnétiques

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