La ligne B de tri et emballage de pizza est un système d’emballage automatisé très efficace, conçu spécifiquement pour l’emballage de pizzas surgelées, tout en étant adaptable pour trier et mettre en carton d’autres aliments, produits pharmaceutiques, électroniques, produits chimiques quotidiens, et bien plus encore. En intégrant le positionnement des convoyeurs, la reconnaissance visuelle, la prise en parallèle robotisée et le cartonnage automatisé, il permet un emballage précis et rapide, améliorant considérablement l’automatisation des lignes de production, l’efficacité et la rentabilité tout en renforçant la compétitivité des produits.
01 Alimentation et Alignement : Les matériaux entrants entrent régulièrement et en continu dans le poste de travail via des chaînes de convoyeurs.
02 Système d’exploitation breveté auto-développé, étroitement adapté aux systèmes de production pour garantir le débit, avec des modes de fonctionnement mobile, tablette, ordinateur et écran tactile intégré
03 Le système de reconnaissance visuelle identifie les produits entrants, permettant aux robots de trier et d’aligner des éléments irréguliers sur des convoyeurs pour un traitement en aval.
Système d’exploitation avancé pour une production efficace
Mode de nettoyage rapide et facile
La conception avancée minimise les temps d’arrêt pour réduire les coûts
Fonctionnement convivial via mobile, tablette, PC et écran tactile intégré
Efficacité intelligente pour réduire la consommation d’énergie
• Système d’exploitation breveté, hautement compatible avec les systèmes de production pour garantir la capacité de production. Prend en charge les smartphones, tablettes, ordinateurs et modes de fonctionnement à écran tactile pour une commodité et un contrôle maximaux de la production
• Fonctionnement intuitif, design d’écran tactile adapté aux débutants, même pour le personnel semi-qualifié.
• Contrôle précis : un système de contrôle avancé assure la stabilité de fonctionnement.
| Paramètres techniques |
Dimensions de l’équipement : Tension : Capacité d’alimentation électrique : Exigence de pression atmosphérique : Débit : Vitesse de la ligne sur le tapis roulant : |
AC380V+10-15 % >215KVA >0,6MPa (6 kg/cm²) >2 m³/min 430mm/s |
| Avantages du produit |
Conformité à la sécurité alimentaire :Conçu pour répondre aux normes de sécurité de qualité alimentaire, utilisant des environnements sans poussière et des lubrifiants alimentaires pour garantir l’hygiène. Automatisation élevée :Une manipulation précise des matériaux minimise les déchets et les coûts de main-d’œuvre en éliminant les déchures. ModulaireConception :Les modules personnalisables répondent à divers besoins robotiques,s’adapter à toute exigence de production. Adaptabilité aux environnements froids :Maintient des performances stables et à haute efficacité en conditions de gel pour des tâches telles que la saisie, l’empilement et le transport. Polyvalence :Rationalise la production grâce à une automatisation intégrée pour l’empilement, le transport et le transfert des produits de manière flexible. Protections de sécurité :Des dispositifs de sécurité intégrés, incluant des garde-corps et des portes de sécurité, garantissent la sécurité des opérateurs. Haute vitesse et précision :Assure une saisie rapide et précise pour améliorer l’efficacité et la qualité du produit. Pinces pneumatiques :L’effecteur final utilise des pinces pneumatiques pour une saisie et un empilage fiables, avec des outils interchangeables pour une manipulation alimentaire variée. |
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| Environnement opérationnel |
Capacité de charge au sol Température ambiante Humidité ambiante Vibration Interférence |
Charge moyenne ≥500 kg/m² 5-40°C Max75 % ou moins Pas de gel, pas de rosée ≤0,5G Libre de fortes interférences radio/électromagnétiques |
